Neodymium բլոկների մագնիսների մեծ մասը մշակվում է մեծ մագնիսական բլոկից: Ինչպե՞ս է արտադրվում մեծ նեոդիմում մագնիսական բլոկը: Փաստորեն, արտադրության գործընթացը համարհազվագյուտ հողի նեոդիմում մագնիսպատկանում է փոշու մետալուրգիային։ Այս գործընթացում հարմար բաղադրություն էհումքփոշիացվում են նուրբ փոշու մեջ, սեղմվում և տաքացվում՝ հեղուկ փուլային սինթրման միջոցով խտացում առաջացնելու համար, ինչն է պատճառը, որ այն հաճախ կոչվում է սինտերված հազվագյուտ հողային մագնիս: Հալման, ռեակտիվ ֆրեզման, սինթրման և հնեցման միջոցով արտադրվում է մեծ մագնիսական բլոկ կամ կիսաֆաբրիկատ նեոդիմում մագնիսական բլոկ՝ կոպիտ մակերեսով և միայն մոտավոր չափսերով:
Նեոդիմումի վերջնական բլոկ մագնիսը ստանալու համարավելի փոքր և ճշգրիտ չափս, մեծ մագնիսական բլոկը կմտնի մշակման գործընթացի մեջ, եթե մագնիսական հատկությունները լավ փորձարկվեն՝ պահանջը բավարարելու համար: Մեքենաների մշակման գործընթացում ավելի մեծ ուշադրություն պետք է դարձնել չափերին, հանդուրժողականությանը և հատկապես կողմնորոշման ուղղությանը, որպեսզի ապահովվի նեոդիմի բլոկի մագնիսի որակը:
Եթե վերջնական նեոդիմում բլոկային մագնիսի չափը մեծ է, օրինակ՝ 100 x 60 x 50 մմ, ապա կիսաֆաբրիկատի մագնիսի չափը կստեղծվի վերջնական չափի նման, քանի որ հեշտ կամ տնտեսական չէ կիսաֆաբրիկատ մագնիս արտադրելը: որը կարող է մշակվել մի քանի կամ նույնիսկ երկու վերջնական բլոկային մագնիսների վրա: Պարզ հղկման գործընթացը կարող է մշակել մեկ կիսաֆաբրիկատ մագնիս մինչև մեկ վերջնական նեոդիմի բլոկային մագնիս:
Նեոդիմի բլոկի մագնիսը ունի երեք ուղղություն, ինչպիսիք են երկարությունը, լայնությունը և հաստությունը, և, ընդհանուր առմամբ, նեոդիմի մագնիսի չափը նկարագրվում է որպես L x W x T, օրինակ՝ 30 x 10 x 5 մմ: Ընդհանուր առմամբ, երեք չափերից ամենակարճը կողմնորոշման ուղղությունն է: Այնուամենայնիվ, շատ դեպքերում հաճախորդները կարող են հատուկ պահանջներ ունենալ կողմնորոշման վերաբերյալ, օրինակ՝ ամենաերկար հարթության կամ միևնույն մակերեսի վրա բազմաբևեռների համար…
